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百特在线激光粒度监测系统:为工业粉体生产线打造实时质控“智慧大脑”
2026/05/14 点击 1671 次

在“中国制造2025”与工业4.0的浪潮推动下,流程工业的智能制造正从概念走向现实。对于新能源、精细化工、制药等以粉体为核心的企业而言,生产过程早已不是单纯追求产量,而是向每一分钟、每一吨料都要稳定且合格的极致质控迈进。

 

然而,传统的“取样-送检-等待结果”离线检测模式,正日益成为连续生产线上的“效率黑洞”。其固有的滞后性可能导致数吨不合格品产生后才被发现,取样与操作的人为误差则常常引发批次间争议,且有限的抽检频率难以代表整批物料的真实均匀度。

 

如何打破这一僵局?

 

丹东百特仪器有限公司基于30余年颗粒表征技术的深厚积累,推出的BT-Online系列在线激光粒度监测系统,正是为连续生产量身定制的“质控大脑”。它正帮助越来越多的行业领军企业,将粒度控制从“事后补救”转变为“事中实时干预”,抢占智能制造的先机。

 

百特的BT-Online系列,并非简单地将实验室仪器搬到现场,而是专门针对工业环境的高可靠、全自动、实时化解决方案。

 

一、BT-Online1干法在线系统:干法粉体生产线的“全天候哨兵”

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四大核心技术优势:

1. 双层气幕镜头防护技术——解决工业现场“头号难题”

镜头污染是工业现场粒度仪长期运行的“头号难题”。BT-Online1采用双层气幕镜头防护技术,根据空气动力学原理在镜头和测试区之间形成气幕保护,使镜头免受污染,典型免清洗时间长达1年,连续运行周期≥180天

 

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BT-Online1系统示意图

 

2. 文丘里负压取样与防堵设计

系统提供铰刀取样器和笛式取样器两种取样方式,采用文丘里负压取样原理,直接从粉体输送管道中采集样品。取样系统具有分散、防堵、反吹、防静电和多点取样设计,确保样品代表性好。

 

3. 一机多线,降本增效

BT-Online1具备“一拖多”能力——一台主机可同时监测1-4条生产线,取样管路相互独立,轮流测试,互不干扰。这一设计有效降低了企业的设备购置成本和运行费用。

 

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4. 自动对中与抗干扰设计

系统配备由精密执行单元和控制单元组成的自动对中系统。即使因环境振动、温度变化等因素导致光路发生偏移,系统也能自动校正,保证光路系统始终处于理想状态。

 

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适用领域

BT-Online1可广泛适用于新能源正负极材料、制药、水泥、碳素、矿粉、农药、化工、金属粉等多种干粉行业,可配套各类气流研磨粉碎、输送、分级等生产设备。

 

典型应用案例:东海新能源的数字化转型实践

鄂尔多斯市东海新能源有限公司是东方希望集团旗下现代化水泥生产企业,建成100万吨/年水泥粉磨站。针对水泥生产质量检测滞后、人工误差大、质量波动难管控的痛点,该企业投资引入BT-Online1在线激光粒度检测仪,实时监测水泥粉磨细度,检测精度达0.1μm

 

该系统与现场的DCS控制系统联动,协助企业实现了:

质量合格率从95%提升至98%以上;

比表面积波动范围从±30m?/kg缩窄至±15m?/kg,压缩50%;

质量检测响应时间从2-3小时缩短至秒级;

废料率从3%降至1.5%,年减少质量损失超200万元;

人工检测岗位减少6人,年节约人工成本48万元。

 

该案例的成功经验已被东方希望集团推广至旗下6家水泥生产基地,形成“设备在线采集+系统联动调控+数据追溯预警”的可复制造型质量管控模式。

 

二、BT-Online2湿法在线系统:湿法研磨与浆料生产的“精准控制器”

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独特技术亮点:

1.正反傅里叶结合光学系统(百特专利)

BT-Online2采用正反傅里叶结合光路系统,能同时探测前向、侧向和后向散射光信号,加上倾斜样品池技术,实现全角度测量。


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2.复动型自动取样技术

取样时,复动型气缸自动向下运动取样,料流进入取样腔中,自吸式取样系统开始取样。取样结束后,系统会自动进行反冲清洗管路,保证取样管路干净。反冲液从取样腔下半部分流出,保证废液不回流到产品管道内,避免了交叉污染。该设计适用于有防爆要求的用户现场。

 

3.全自动循环分散系统

内置离心循环泵、超声分散器和大功率超声波分散器,配备双水位测量、自动进排水和清洁功能,实现监测过程自动化。同时配有废液过滤系统,使有机溶剂循环利用,降低监测成本,消除污染。

 

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4.灵活的SOP设置

通过对不同产品设置不同的SOP,测试时可以直接选择对应SOP,点击启动后自动运行,实现不同产品间的快速切换。

 

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适用领域

BT-Online2主要适用于锂电池正极材料、制药、油墨以及其他湿法研磨过程中的浆料的粒度监测与控制。

 

小结

丹东百特BT-Online系列在线激光粒度监测系统,凭借双层气幕防护(干法)、正反傅里叶结合光路(湿法)、复动型自动取样、一机多线等核心技术,已在水泥、新能源、制药等行业获得规模化应用验证。

 

随着工业4.0和智能制造的深入推进,在线粒度监测系统正从“可选配置”升级为连续生产线的“标准配置”,百特BT-Online系列将以中国技术的精度与可靠性,持续助力全球粉体工业的高质量发展。

 

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丹东百特仪器有限公司是中国著名的粒度仪器制造企业,主要产品是激光粒度分析仪、纳米粒度及Zeta电位分析仪、显微图像粒度粒形分析仪等。产品销售到全国34个省市区,还出口到美国、德国、韩国、日本、巴西、俄罗斯等90多个国家,性能指标达到国际一流水平。百特的目标是“造精品仪器,创国际品牌,做百年企业”,在此基础上为用户创造最大价值。 

 

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参考来源:

鄂尔多斯市工业和信息化局、丹东百特仪器有限公司

(来源:丹东百特仪器有限公司 )


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