粒度的大小及分布是散状物料的重要质量指标，各种工业散状物料都有粒级特征，不同的粒级特征对其应用效果会有不同的影响，物料在合理的粒级下才能发挥最大的效用。日前，天津市三特电子有限公司（以下简称三特电子）总经理张海根在接受《中国冶金报》记者采访时，就计算机图像处理技术在粒度检测中的应用阐述了自己的看法。

    张海根介绍说，物料粒度检测与分析在冶金、煤炭、矿山、电力、化工、矿物加工等多个领域中均是一项重要的技术课题。例如在选矿领域，产品粒度特征不仅是实现选矿自动化过程控制的一个重要参数，也是操作工合理操作的一个重要依据，这对保证磨矿作业的产品质量和经济效益指标具有重要意义。在冶金行业也是如此，如高炉炉料的粒度分布状况，就是一个非常重要的参数。根据高炉冶炼工艺，炉料粒度要均匀、炉料粒度要偏小、加入炉料中的粉末要筛除等。这对增强炉料透气性、提高矿石还原度和高炉产量非常重要。

    张海根告诉记者，计算机图像处理技术的不断发展，为物料在线检测系统的研发提供了技术基础。三特电子经过一年多的研究，成功开发出高炉炉料在线视频检测系统。该系统通过采集原燃料传送带上的数字图像，实时对颗粒尺度的计算结果与分布情况进行统计，从而获得高炉原燃料的粒度和分布状况数据，为高炉操作快速、准确、实时地提供实用信息。

    该系统具有实时显示传送带上原燃料的图像信息、实时测量原燃料的颗粒大小和分布情况、自动报警等主要功能。如果矿石或焦炭出现特别大块的情况，或有大的异物出现，系统就能自动报警。该技术已在宝钢炼铁厂高炉供料系统中安装使用，所有数据处理都在计算机的控制下自动完成，无需人工干预就可自动出结果。经过一年多的实际运行，其性能和技术指标达到设计要求。

    据张海根介绍，该技术还可广泛应用在煤炭、矿山、化工、矿物加工等各个领域的在线检测和质量控制中，能安全快捷地对运动物料进行连续准确的采样分析，并根据粒级变化合理安排生产，进而达到稳定生产、提高产量、降本增效的目的。（首席记者 蔡立军）